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關(guān)于包裝機(jī)的常見故障以及處理方法大分享，歡迎來(lái)看

所屬分類：行業(yè)新聞發(fā)布時(shí)間： 2020-08-30 作者：admin

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包裝機(jī)設(shè)備在工作時(shí)間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，此時(shí)可能會(huì)影響正常使用，我們列舉一些常見的旋轉(zhuǎn)包裝機(jī)故障處理方法，以方便緊急使用。接下來(lái)，大家就跟陜西包裝機(jī)廠家的小編一起來(lái)看看。

陜西包裝機(jī)廠家

1.卸袋動(dòng)作位置不正常，包裝袋不能準(zhǔn)確落到我們的輸送皮帶上包裝機(jī)的卸袋位置取決于卸料口位置檢測(cè)光電編碼器發(fā)出的信號(hào)決定的。這種故障顯然是因編碼器發(fā)生問題所致。這時(shí)候我們需要檢測(cè)光電編碼器是不是位置設(shè)置的有誤，如果是就需要及時(shí)的做出調(diào)整。
2.包裝袋在線檢測(cè)不能正常工作。卸料口袋夾上的壓縮空氣噴嘴的壓力可以用來(lái)檢測(cè)包裝袋在線狀況，我們需要檢測(cè)線路、壓力開關(guān)接點(diǎn)和壓力感應(yīng)器等。
3.二次灌裝失敗，出現(xiàn)“ErrBL”報(bào)警信息。卸料口處積料結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致卸料口通徑變小、阻力增大。這時(shí)候包裝袋充滿就不能充滿。然后導(dǎo)致機(jī)器出現(xiàn)這種報(bào)警狀況。我們需要做的只是對(duì)結(jié)垢和包裝機(jī)灌裝倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行清理。
4.自動(dòng)去皮失敗，出現(xiàn)“ErrAU”報(bào)警。自動(dòng)去皮參數(shù)的大小應(yīng)根據(jù)單個(gè)包裝袋的重量和稱量平臺(tái)上可能的積料重量適當(dāng)選取，不易過(guò)大。否則當(dāng)計(jì)量系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致皮重變化時(shí)不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
包裝機(jī)的使用后的維護(hù)保養(yǎng)
1.操作人員開機(jī)前應(yīng)定期檢查各接頭處線頭是否松；
2.灰塵等細(xì)小的顆粒也可能影響包裝機(jī)的功能使用，光電開關(guān)，接近開關(guān)的探頭落有灰塵時(shí)易使其出現(xiàn)失誤動(dòng)作，所以應(yīng)經(jīng)常檢查和做好清潔工作。
3.細(xì)節(jié)性的部位也是機(jī)械清潔的重點(diǎn)，比如定期用柔軟的紗布蘸酒精清洗橫封電滑環(huán)表面，清除期表面的碳粉。
4.有些部分是不能隨意更改的，非專業(yè)人員不得開啟電氣部分，為頻器，微電腦及其他控制元件的參數(shù)或程序已經(jīng)設(shè)定好，隨意更改會(huì)造成系統(tǒng)紊亂機(jī)械無(wú)法正常工作。
包裝機(jī)的潤(rùn)滑：
1. 滾動(dòng)軸承是機(jī)械中磨損較嚴(yán)重的部位，所以各滾動(dòng)軸承應(yīng)兩個(gè)月左右用黃油槍加注黃油一次；
2.不同的部分潤(rùn)滑油種類不同，比如包裝膜膠輥上的軸套，供料輸送機(jī)前鏈輪處的軸套應(yīng)適時(shí)加注40#機(jī)械油；
3.鏈條的泣滑是zui常見的，相對(duì)簡(jiǎn)單各鏈輪鏈條應(yīng)適時(shí)的滴注動(dòng)動(dòng)粘度大于40#的機(jī)械油；

4.離合器是包裝機(jī)啟動(dòng)的關(guān)鍵位置，離合部分應(yīng)適時(shí)加油滑油脂，一般平均周期以兩個(gè)月為限zui為妥當(dāng)。

陜西包裝機(jī)價(jià)格